大型整體
長沙鋼模板安裝工藝
基本要求：
盡量采用大型整體鋼模板和定型鋼模板;模板面板和支撐系統(tǒng)的強度、剛度和穩(wěn)定性要經(jīng)過計算校核，
能夠可靠地承受新澆混凝土的重量、側壓力及施工荷載;模板定位要準確，以保證混凝土結構物的形狀、尺寸與相互位置符合要求;
模板面板表面要光潔平整，接縫嚴密不漏漿，以保證混凝土外觀質(zhì)量。
準備工作：
長沙鋼模板施工前技術人員應向操作人員進行技術交底，內(nèi)容包括模板種類、立模方式方法及注意事項等。
安裝前要由測量人員按設計圖紙測量放樣，重要結構應多設控制點，以利檢查校核。
模板進場前要檢驗，不合格模板不得進場，施工中損壞、變形的模板須及時拆下送廠檢修。
立模前須將模板與混凝土面搭接處的雜物清理干凈，凸起的部分打磨平整，使模板下口與混凝土面貼合嚴密。
模板安裝前要用鏟刀、沖毛槍將混凝土面上的灰漿等雜物清理干凈。
支撐固定：
模板底部支撐要牢固，以保證模板在混凝土澆筑過程中不產(chǎn)生向下的位移。
常規(guī)模板用于外露面(含過流面)不得有鋼筋頭外露，要采用定位錐或接安螺栓。
使用接安螺栓時應事先標出絲扣旋入的深度，并且接安螺栓應貼緊模板
建筑物分層施工時，應逐層矯正下層偏差:即當下層已存在偏差的情況下，上層模板支模時要與下層相銜接，在上層模板頂部將偏差的一部分或者全部矯正過來，而不是在上層模板的下口矯正模板偏差，以免出現(xiàn)錯誤。
止水定型鋼模板要采用定型圍板加固，并且在安裝過程中應保證止水片不被損壞。
模板拉條要焊接在預埋錨筋上，不得焊接到設計受力鋼筋上。
根預埋錨筋_上一般只能連接一根拉條，只有在拐角部位可以連接兩根拉條。
模板調(diào)整完畢后應及時固定，以防止模板發(fā)生位移和偏斜。
模板支撐應穩(wěn)固，焊接要牢固，在混凝土澆筑過程中不能發(fā)生移位和變形。
嚴禁在模板，上使用電焊開孔，需要時應采用鉆孔，以孔徑比拉桿頭直徑大1mm為宜。調(diào)整模板位置時不得直接使用用鐵件敲砸面板。
接縫填堵：
模板間的接縫要平整、嚴密，模板下口、模板與模板間及模板與攔污柵槽埋件間接縫處要貼雙面膠帶或進行刮灰處理，防止漏漿。
涂刷脫模劑：
混凝土開倉前要在面板上涂刷脫模劑。
脫模劑質(zhì)量要合乎標準。
涂刷前模板表面要清理干凈
涂刷前脫模劑要攪拌均勻
涂刷要均勻成膜、不漏刷、不積存。
如已涂刷的脫模劑薄膜因故脫落，應補刷。
避免脫模劑污染或侵蝕鋼筋和混凝土。
模板拆除：
應合理安排拆模時間，嚴禁提前拆模，以避免拆模過早或拆模方法不當造成混凝土邊角或表面損壞嚴重。
冬季或氣溫驟降時拆模應滿足溫控要求。應根據(jù)錨固情況遵循“先裝的后拆，后裝的先拆”原則分批拆除錨固連接件，不得亂撬，防止大片模板墜落。
拆模時應使用楔形板、手錘、軸桿等專門工具，嚴禁用撬杠等強扳硬撬，免損傷模板面板。
